模具(jù)加工(gōng)的流程有(yǒu)哪些？

模具(jù)在加工(gōng)的過程中(zhōng)，需要按照規定的流程進行，以便保證模具(jù)的精(jīng)度和産(chǎn)品質(zhì)量。模具(jù)的加工(gōng)是一個複雜的過程，在進行加工(gōng)的時候更要讓這個過程務(wù)必精(jīng)确。模具(jù)加工(gōng)流程是什麽呢(ne)？下面就來具(jù)體(tǐ)說說。 

模具(jù)加工(gōng)流程一般包括：模具(jù)坯料準備——零件粗加工(gōng)——半精(jīng)加工(gōng)——熱處理(lǐ)——精(jīng)加工(gōng)——型腔表面處理(lǐ)——模具(jù)裝(zhuāng)配——上機調試。 

1、模具(jù)坯料準備

模具(jù)坯料大多(duō)為(wèi)金屬，以鍛造加工(gōng)為(wèi)例，鍛造用(yòng)的原材料一般是棒材、闆材以及管材。操作(zuò)人員主要根據毛坯的具(jù)體(tǐ)形狀和幾何尺寸進行選用(yòng)。對于薄闆毛坯，可(kě)以采用(yòng)普通沖裁落料或精(jīng)密沖裁下料。如果需要鍛造環形件，也可(kě)以用(yòng)管材切割制坯。 

2、零件粗加工(gōng) 

零件粗加工(gōng)我們以銑削加工(gōng)為(wèi)例，隻要給出零件的外輪廓和島嶼，就可(kě)以生成加工(gōng)軌迹。并且可(kě)以在軌迹尖角處自動增加圓弧，保證軌迹光滑，以符合高速加工(gōng)的要求。主要用(yòng)于銑平面和銑槽。可(kě)選擇多(duō)輪廓、多(duō)島嶼進行加工(gōng)。

3、半精(jīng)加工(gōng) 

半精(jīng)加工(gōng)階段是完成次要表面的加工(gōng)，并為(wèi)主要表面的精(jīng)加工(gōng)做準備。

4、熱處理(lǐ) 

熱處理(lǐ)是将材料放在一定的介質(zhì)内加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或内部的組織結構,來控制其性能(néng)的一種綜合工(gōng)藝過程。熱處理(lǐ)工(gōng)藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有(yǒu)時隻有(yǒu)加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可(kě)間斷。

5、精(jīng)加工(gōng) 

精(jīng)加工(gōng)比粗加工(gōng)的加工(gōng)餘量要小(xiǎo)，選用(yòng)好道具(jù)進行切削，控制好道具(jù)的走速及轉速，注意材料的尺寸和光澤度外觀。

6、型腔表面處理(lǐ) 

模具(jù)不同的表面處理(lǐ)方法，可(kě)以改變模具(jù)表層的化學(xué)成分(fēn)、組織、性能(néng)，大幅度地改善和提高模具(jù)的表面性能(néng)。例如硬度、耐磨性、摩擦性能(néng)、脫模性能(néng)、隔熱性能(néng)、耐高溫和耐腐蝕等性能(néng)。這一步對于提高模具(jù)質(zhì)量，大幅度降低生産(chǎn)成本，提高生産(chǎn)效率和充分(fēn)發揮模具(jù)材料的潛能(néng)都有(yǒu)十分(fēn)重要的意義。

7、模具(jù)裝(zhuāng)配

按照一定的規定技(jì )術要求，将零件組合成組件，并結合成部件以至整台機器的過程。裝(zhuāng)配的形式有(yǒu)兩種，一種是固定裝(zhuāng)配，一種是移動裝(zhuāng)配。不同批量的生産(chǎn)選用(yòng)不同的裝(zhuāng)配方式。 在裝(zhuāng)配過程中(zhōng),需對某些模具(jù)零件進行抛光和修整。模具(jù)裝(zhuāng)配的主要内容是将已加工(gōng)好的模具(jù)零件及标準件按模具(jù)總裝(zhuāng)配圖要求裝(zhuāng)配成一副完整的模具(jù)。試模後還需對某些部位進行調整和修整，使模具(jù)生産(chǎn)的制件符合圖樣要求，而且模具(jù)能(néng)正常地連續工(gōng)作(zuò)，模具(jù)的加工(gōng)才算完成。