沖壓模具(jù)的材料該怎麽選擇？

在沖壓模具(jù)中(zhōng)，使用(yòng)了各種金屬材料和非金屬材料，主要有(yǒu)碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質(zhì)合金、低熔點合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨脂橡膠、塑料、層壓桦木(mù)闆等。制造模具(jù)的材料，要求具(jù)有(yǒu)高硬度、高強度、高耐磨性、适當的韌性、高淬透性和熱處理(lǐ)不變形(或少變形)及淬火時不易開裂等性能(néng)。

合理(lǐ)選取模具(jù)材料及實施正确的熱處理(lǐ)工(gōng)藝是保證模具(jù)壽命的關鍵。對用(yòng)途不同的模具(jù)，應根據其工(gōng)作(zuò)狀态、受力條件及被加工(gōng)材料的性能(néng)、生産(chǎn)批量及生産(chǎn)率等因素綜合考慮，并對上述要求的各項性能(néng)有(yǒu)所側重，然後作(zuò)出對鋼種及熱處理(lǐ)工(gōng)藝的相應選擇。

當沖壓件的生産(chǎn)批量很(hěn)大時，模具(jù)的工(gōng)作(zuò)零件凸模和凹模的材料應選取質(zhì)量高、耐磨性好的模具(jù)鋼。對于模具(jù)的其它工(gōng)藝結構部分(fēn)和輔助結構部分(fēn)的零件材料，也要相應地提高。在批量不大時，應适當放寬對材料性能(néng)的要求，以降低成本。

當被沖壓加工(gōng)的材料較硬或變形抗力較大時，沖模的凸、凹模應選取耐磨性好、強度高的材料。拉深不鏽鋼時，可(kě)采用(yòng)鋁青銅凹模，因為(wèi)它具(jù)有(yǒu)較好的抗粘着性。而導柱導套則要求耐磨和較好的韌性，故多(duō)采用(yòng)低碳鋼表面滲碳淬火。又(yòu)如，碳素工(gōng)具(jù)鋼的主要不足是淬透性差，在沖模零件斷面尺寸較大時，淬火後其中(zhōng)心硬度仍然較低，但是，在行程次數很(hěn)大的壓床上工(gōng)作(zuò)時，由于它的耐沖擊性好反而成為(wèi)優點。對于固定闆、卸料闆類零件，不但要有(yǒu)足夠的強度，而且要求在工(gōng)作(zuò)過程中(zhōng)變形小(xiǎo)。另外，還可(kě)以采用(yòng)冷處理(lǐ)和深冷處理(lǐ)、真空處理(lǐ)和表面強化的方法提高模具(jù)零件的性能(néng)。對于凸、凹模工(gōng)作(zuò)條件較差的冷擠壓模，應選取有(yǒu)足夠硬度、強度、韌性、耐磨性等綜合機械性能(néng)較好的模具(jù)鋼，同時應具(jù)有(yǒu)一定的紅硬性和熱疲勞強度等。

應考慮材料的冷熱加工(gōng)性能(néng)和工(gōng)廠現有(yǒu)條件。注意采用(yòng)微變形模具(jù)鋼，以減少機加工(gōng)費用(yòng)。對特殊要求的模具(jù)，應開發應用(yòng)具(jù)有(yǒu)專門性能(néng)的模具(jù)鋼選擇模具(jù)材料要根據模具(jù)零件的使用(yòng)條件來決定，做到在滿足主要條件的前提下，選用(yòng)價格低廉的材料，降低成本。