精(jīng)密模具(jù)加工(gōng)有(yǒu)什麽特點？

精(jīng)密模具(jù)加工(gōng)的重中(zhōng)之重就是精(jīng)密二字，所以尺寸對工(gōng)件的要求是很(hěn)高的，差錯在±0.005左右，并且很(hěn)多(duō)精(jīng)密模具(jù)在生産(chǎn)時是不能(néng)出現坡度的，正因為(wèi)加工(gōng)時的可(kě)操作(zuò)性以及可(kě)控性才保證了整個過程能(néng)夠順利進行，下面就給大家講講精(jīng)密模具(jù)加工(gōng)的特點有(yǒu)哪些。

1、耐磨性

原料在注塑模具(jù)的凹模内發生塑性變形變形時，沿模腔表面循環滾動，使模腔表面與毛坯發生劇烈摩擦，進而使磨具(jù) 因損壞而無效。因此，材料的耐腐蝕性是模具(jù)最基本、最重要的特性之一。精(jīng)密模具(jù)加工(gōng)的強度是影響耐磨性的主要因素。一般來說，模具(jù)零件的強度越高，磨損率越小(xiǎo)，耐磨性越高。 此外，耐磨性還與材料中(zhōng)滲碳體(tǐ)的種類、總量、形狀、大小(xiǎo)和分(fēn)布有(yǒu)關。

2、延展性強

大多(duō)數模殼操作(zuò)标準非常極端，有(yǒu)的經常承受較大的沖擊載荷，會導緻脆性斷裂。為(wèi)了避免模具(jù)零件在工(gōng)作(zuò)中(zhōng)突然脆性斷裂，高精(jīng)度的金屬模具(jù)必須具(jù)有(yǒu)較高的硬度和延展性。精(jīng)密模具(jù)加工(gōng)延展性的關鍵是原材料的含碳量、晶粒度和結構——精(jīng)密模具(jù)制造。

3、疲勞開裂特性

疲勞斷裂通常是由于模具(jù)工(gōng)作(zuò)部分(fēn)循環應力的長(cháng)期作(zuò)用(yòng)引起的，其類型包括小(xiǎo)動能(néng)反複沖擊疲勞斷裂。模殼疲勞開裂特性的關鍵是其抗壓強度、延展性、強度，以及其原材料中(zhōng)雜質(zhì)的組成。

4、高溫特性

當模殼工(gōng)作(zuò)溫度較高時，強度和硬度會降低，導緻模殼初期損壞或塑性變形失效。因此，精(jīng)密五金模具(jù)鋼應具(jù)有(yǒu)較高的抗淬火可(kě)靠性，以保證模具(jù)外殼在常溫下具(jù)有(yǒu)較高的強度和抗壓強度。